
Когда слышишь про топливные гранулы из биомассы, сразу представляются гигантские ТЭЦ или европейские заводы. Но на деле основной покупатель — это часто средний бизнес с котельной, которую перевели с газа на что-то более дешёвое и экологичное. И вот здесь начинаются нюансы, о которых редко пишут в отраслевых обзорах.
В 2022 году мы поставили 400 тонн гранул для сети хлебозаводов в Подмосковье. Казалось бы, идеальный клиент — стабильное потребление, понятная логистика. Но выяснилось, что их котёл ?ест? только гранулы с определённой зольностью, не выше 1,2%. Пришлось перестраивать всю линию подготовки сырья, потому что стандартные 1,5% их оборудование не принимало.
Сельхозпредприятия — ещё одна группа, но с ними сложнее. Берут нерегулярно, часто требуют скидку за предоплату, а потом полгода не выходят на связь. Зато если удаётся подписать контракт на отопление теплиц — это на годы вперёд.
Самое неочевидное — небольшие производства типа сушильных цехов. У них нет своего логиста, привозим им гранулы раз в две недели, но платят без задержек. Вот такие ?мелкие? клиенты в сумме дают до 40% оборота.
Наша компания ООО ?Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия? сначала фокусировалась только на гранулах, но быстро поняла: клиенту нужен комплекс. Если у него старый котёл, даже качественные гранулы будут гореть неэффективно. Пришлось разрабатывать специализированные котлы на биомассе с поправкой на российское сырьё.
Например, для переработчиков древесины в Карелии мы ставили котлы с увеличенной камерой сгорания — их щепа часто с песком и корой, обычное оборудование быстро выходит из строя. После этого они стали нашими постоянными клиентами и на гранулы.
С парогенераторами история отдельная. Один мясокомбинат в Липецке дважды отказывался от переговоров, пока не привезли демо-версию и не показали, как работает система с ихными отходами. Теперь заказывают и гранулы, и оборудование раз в квартал.
Самый болезненный пример — поставка в Архангельск для порта. Рассчитали всё идеально, но зимой фура с гранулами простояла сутки из-за метели, и клиент начал переходить на дизель. Пришлось экстренно организовывать отгрузку малыми партиями, себе в убыток. Теперь для северных регионов всегда держим резерв на складах.
Ещё момент: некоторые производственники требуют, чтобы гранулы были в биг-бэгах, а не насыпью. Мотивируют тем, что проще хранить. Но для нас это означает +15% к стоимости доставки и дополнительные руки на разгрузке. Переубедить почти невозможно — привыкли так.
Интересно, что европейские клиенты, наоборот, предпочитают насыпные поставки — у них автоматизированные линии приёма. Но с ними свои сложности по сертификации.
Вот смотрите: делаем гранулы из лузги подсолнечника. В теории — отличное топливо, высокая теплота сгорания. Но если не добавить лигнин в процессе гранулирования, они рассыпаются при перевозке. Узнали об этом, когда получили рекламацию от сельхозкомбината в Ростове — полвагона превратилось в труху.
Другая история с пылеуловителями. Ставили импульсный рукавный фильтр на производстве в Твери, всё по проекту. Через месяц звонок: ?Не работает?. Оказалось, их персонал экономил на замене фильтров, чистили старые щётками и рвали. Пришлось обучать не только эксплуатации, но и базовой экономике — проще менять раз в квартал, чем останавливать линию.
С бытовыми печами вообще отдельная тема. Дачники часто жалуются, что гранулы ?не горят?. В 90% случаев проблема в том, что они хранят их в сарае с повышенной влажностью. Гранулы впитывают влагу и теряют свойства. Теперь к каждой партии прикладываем простейшие гигрометры — снизили количество претензий вдвое.
Все говорят про ?зелёный? тренд, но на переговорах первый вопрос всегда про цену за тонну и теплотворность. Один металлургический завод в Челябинске три года отказывался от встреч, пока мы не показали расчёты, где их экономия на утилизации стружки покрывает 60% затрат на наш котёл.
При этом малый бизнес иногда покупает гранулы именно из-за экологии — например, производители органических продуктов. Для них важно иметь ?зелёный? сертификат на все процессы, включая отопление. Но таких — единицы.
Самое сложное — объяснить клиенту, почему наши гранулы дороже, чем у соседа. Приходится буквально на пальцах показывать, как более высокая теплота сгорания и низкая зольность снижают расход на 15-20%. Часто привозим образцы для тестовых запусков — после этого подписывают контракт.
Сейчас вижу интерес со стороны животноводческих комплексов — у них много отходов, которые можно перерабатывать в гранулы для собственных нужд. Но пока это единичные проекты, чаще предпочитают продавать сырьё нам.
Ещё один тренд — локальные котельные в посёлках, которые уходят от угля. Там главный аргумент — стабильность поставок. Готовы платить больше, но чтобы не было сбоев зимой.
На сайте gshdqjny.ru мы сейчас тестируем калькулятор для предварительного расчёта окупаемости — многие клиенты просили такую возможность. Пока сыровато, но уже видно, что спрос на индивидуальные расчёты растёт.
В целом, рынок топливных гранул из биомассы становится более структурированным. Если раньше покупали ?что подешевле?, то теперь запрашивают лабораторные анализы, интересуются происхождением сырья. Это хороший знак — значит, работаем не зря.