
Когда слышишь про конденсационные атмосферные водогрейные котлы clss, половина заказчиков сразу представляет что-то вроде улучшенной версии обычного котла, но это не совсем так... На деле система предварительного смешения требует пересмотра всего подхода к топливоподготовке. Мы в ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия столкнулись с этим, когда пытались адаптировать такие котлы под российские пеллеты - оказалось, что заявленные характеристики достигаются только при идеальной калибровке топлива.
Вот что редко упоминают производители: сверхнизкие выбросы nox в атмосферных котлах достигаются ценой постоянного контроля влажности воздуха на входе. На уральском заводе 'Энергопром' мы три месяца боролись с сезонными колебаниями, пока не подобрали систему осушения. Без этого NOx мгновенно вылетал за 30 мг/м3 при номинальной нагрузке.
Конструкция горелки с предварительным смешением требует абсолютной стабильности давления газа. На том же объекте пришлось ставить дополнительный редукционный узел - российские сети не всегда держат обещанные 2-3 кПа. Инженеры Ганьсу Хайдэ предлагали штатное решение, но оно не учитывало местные особенности.
Зато когда настроили - КПД действительно поднялся до 108-109% по нижней теплоте. Хотя некоторые технологи до сих пор спорят, корректно ли считать конденсационную теплоту в этих цифрах...
Наше предприятие ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия изначально специализировалось на котлах на биомассе, поэтому логичным был эксперимент по совмещению CLSS с пеллетными горелками. Получилось не сразу - пришлось дорабатывать систему подачи, ведь предварительное смешение для твердого топлива требует другого подхода.
В модернизированной версии для котельной в Перми используем двухстадийную подачу: сначала газогенерация пеллет, потом дожиг в камере CLSS. Выбросы NOx удалось снизить до 15 мг/м3, но пришлось пожертвовать частью КПД - стабильно держим 101-102%.
Кстати, наши пылеуловители рукавные импульсные отлично работают в тандеме с такими котлами - зола от пеллет не забивает теплообменник. Хотя изначально их проектировали для классических котлов на биомассе.
Самая частая проблема - неправильный подбор дымохода. Для конденсационных атмосферных водогрейных котлов нужны кислотостойкие материалы, а заказчики часто экономят на этом. Результат - через полгода течь в месте конденсатосборника.
Еще момент: система автоматики требует квалифицированного обслуживания. На одном из объектов в Татарстане местные слесари самостоятельно 'прошили' контроллер, после чего котел начал работать с проскоками пламени. Пришлось вызывать специалистов из Ганьсу Хайдэ для восстановления firmware.
И да, никто не читает инструкции по первому запуску - все сразу пытаются вывести на полную мощность. А потом удивляются, почему срабатывает защита по минимальному расходу теплоносителя...
Заказчики готовы платить за сверхнизкие выбросы nox, но не всегда понимают сопутствующие затраты. Например, для поддержания стабильности предварительного смешения нужны частые замены фильтров тонкой очистки газа - это +15% к эксплуатационным расходам.
Мы в ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия разработали гибридные схемы, где CLSS котлы работают в паре с обычными котлами на биомассе. Пиковые нагрузки берет биотопливное оборудование, а базовую нагрузку и экологические показатели обеспечивают конденсационные модули. На целлюлозно-бумажном комбинате в Балахне такая схема окупилась за 2.3 года.
Хотя если говорить честно - иногда проще поставить обычный котел с хорошим пылеуловителем, чем добиваться идеальных показателей NOx. Особенно когда требования по выбросам в регионе не самые строгие.
Судя по нашему опыту, конденсационные атмосферные водогрейные котлы clss постепенно найдут свою нишу в сегменте средних производств. Крупные предприятия пока скептически относятся к необходимости предварительного смешения, предпочитая традиционные решения.
Интересно, что спрос на такие системы растет в регионах с жесткими экологическими нормативами - например, в Башкортостане уже три завода перешли на CLSS после ужесточения контроля за выбросами.
Мы в Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия сейчас тестируем комбинированную установку, где конденсационный котел работает в паре с нашими парогенераторами на биомассе. Предварительные результаты обнадеживают - удается сохранить сверхнизкие выбросы nox даже при работе на отходах деревообработки.
В целом технология перспективная, но требует адаптации под российские условия. И да - обслуживающий персонал нужно обучать с нуля, иначе все преимущества сводятся на нет за первый отопительный сезон.