
Когда речь заходит о газовых горелках для парогенераторов, многие сразу думают о стандартных решениях, но на практике даже небольшие изменения в конструкции могут кардинально менять КПД. Вот, например, часто упускают момент с регулировкой факела - это не просто 'пламя есть и ладно', а целая наука.
В наших проектах для ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия приходилось учитывать, что их парогенераторы на биомассе требуют особого подхода к газовому оборудованию. Нельзя просто взять любую горелку - нужна совместимость с системой очистки дымовых газов.
Запомнил случай, когда поставили горелку с неправильным углом распыления - в итоге пламя било прямо в стенку камеры сгорания. Через месяц ремонт, причем не только горелки, но и футеровки. Теперь всегда проверяем геометрию факела.
Интересно, что для печей с горячим воздухом той же компании требования к горелкам мягче - там температурный режим не такой жесткий. Но все равно приходится учитывать специфику работы с биомассой.
Когда работали над проектом для https://www.gshdqjny.ru, столкнулись с тем, что их пылеуловители импульсные рукавные создают обратное давление, которое влияет на стабильность пламени. Пришлось переделывать систему подачи воздуха.
Бывает, производители горелок не учитывают такие моменты - обещают универсальность, а на деле оказывается, что без доработок не обойтись. Особенно с учетом того, что у Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия оборудование работает в разных режимах.
Сейчас уже наработали практику - тестируем горелки в разных режимах, включая переходные процессы. Именно в моменты пуска/остановки чаще всего проявляются проблемы.
Для котлов на биомассе важно не только мощность горелки, но и способность работать при переменном составе газа. У нас были случаи, когда при падении давления в газовой магистрали горелки просто отключались, хотя могли бы работать на пониженной мощности.
Сейчас обращаем внимание на диапазон регулирования - минимум 1:3, а лучше 1:5. И обязательно проверяем, как горелка ведет себя при скачках давления.
Кстати, для парогенераторов важна точность поддержания температуры - отклонения даже в 10-15 градусов могут влиять на процесс. Поэтому смотрим на систему регулирования, а не только на конструкцию самой горелки.
Частая проблема - образование сажи на форсунках. Особенно при работе с гранулами биомассы в комбинированных системах. Приходится чистить каждые 2-3 недели, хотя производители обещают месячную работу.
Заметил, что лучше всего показывают себя горелки с системой предварительного подогрева воздуха - сажи образуется меньше, да и КПД выше. Но и стоимость соответствующая.
Еще момент - вибрация. Некоторые горелки начинают вибрировать при определенных режимах, что приводит к разрушению креплений. Теперь всегда ставим дополнительные демпферы.
Смотрю на новые разработки для бытовых печей на биомассе - там появились интересные решения по модуляции пламени. Думаю, скоро эти технологии перейдут и на промышленные горелки.
У Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия в последних проектах уже закладывают возможность перехода на водородные смеси - значит, и горелки должны быть адаптируемыми.
Лично я считаю, что будущее за комбинированными системами, где газовая горелка работает в паре с оборудованием для сжигания биомассы. Но это потребует серьезной доработки конструкций.