Промышленный парк Тумэнь, пос. Тумэнь, уезд Гулан, г. Увэй, пров. Ганьсу, Китай

Газификатор угля на 10 тонн в час производитель

Когда слышишь про угольный газификатор на 10 тонн в час, сразу представляется что-то монументальное, но на деле часто путают производительность по углю и по синтез-газу. Многие заказчики думают, что это готовая мощность, а не сырьевая загрузка. Приходилось видеть, как подрядчики ставили агрегаты без учета зольности угля — потом весь цех в шлаке.

Опыт с углем и биомассой

Мы в ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия долго экспериментировали с переходом на биомассу, но для угля 10 т/ч — это все же отдельная история. Например, в 2021 году пробовали адаптировать котел под смесь угля и пеллет, но столкнулись с проблемой спекания золы. Пришлось переделывать колосники и систему подачи воздуха.

Кстати, наш сайт https://www.gshdqjny.ru описывает в основном биомассовые решения, но для угля принципы те же: главное — стабильность температуры в зоне газификации. Если где-то проскакивает холодный участок, начинается конденсация смол, и весь тракт забивается. Приходилось чистить рукавные фильтры чуть ли не каждую смену.

Для 10-тонного газификатора критичен контроль фракции угля. Один раз поставили дробленку с мелкой фракцией — КПД упал на 15%, потому что уплотнение слоя нарушило газопроницаемость. Пришлось срочно менять сита на дробилке.

Производители и типичные ошибки

Сейчас на рынке много китайских установок, но их газификатор угля на 10 тонн в час часто не учитывает влажность нашего угля. В спецификациях пишут ?до 20% влаги?, а на практике при 15% уже начинаются перепады давления. Мы тестировали один такой агрегат — через три недели пришлось ставить дополнительный подогрев воздуха.

Локальные производители иногда предлагают модульные решения, но для 10 т/ч это редко работает. Как-то собрали систему из двух блоков по 5 тонн — синхронизация подачи угля оказалась кошмаром. Газ то густой, то бедный, горелки постоянно гаснут.

У ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия есть опыт с биомассовыми парогенераторами, и мы пробовали перенести логику на уголь. Но разница в зольности оказалась ключевой: для угля нужны более жаропрочные сплавы в зоне восстановления. Пришлось заказывать специальные стали у ?Уралмаша?.

Конкретные цифры и параметры

Для 10 тонн в час при калорийности угля 5000 ккал/кг нужно рассчитывать на выход синтез-газа около 25000 нм3/ч. Но это в идеале, а по факту мы получали 22000–23000 из-за потерь на недожог. Особенно с кузбасским углем, где летучих много.

Температура в зоне окисления — 1100–1200°C, но если нет автоматики, операторы часто перестраховываются и держат 1000°C. Тогда смолы не разлагаются полностью, и газопроводы зарастают. Мы ставили дополнительные термопары в верхнюю часть шахты — помогло скорректировать режим.

Давление воздуха в фурмах — 0,5–0,7 атм, но здесь многое зависит от сопротивления слоя. Как-то пришлось увеличить до 0,9 атм из-за мелкого угля, но тогда начался унос частиц в газоходы. Пришлось усиливать циклон.

Проблемы с очисткой газа

С импульсными рукавными фильтрами, которые у нас в ассортименте на gshdqjny.ru, работа идет лучше, но для угля нужна двухступенчатая система. Сначала сухой циклон, потом фильтры. Без этого рукава забиваются за неделю.

Однажды попробовали экономить и поставили только фильтры — через 10 дней перепад давления достиг 1500 Па, пришлось останавливать линию. Чистили вручную, потеряли двое суток.

Сейчас рекомендуем заказчикам сразу закладывать запас по площади фильтрации на 20%. Для 10-тонного газификатора — минимум 300 м2 фильтровальной ткани. Иначе просто не успевает регенерироваться.

Интеграция с парогенераторами

Если использовать синтез-газ для парогенераторов, как наши биомассовые модели, то нужно учитывать колебания теплотворности. Мы ставили газовые горелки с регулируемым соплом, но при резких изменениях состава газа все равно случаются хлопки.

Для стабильной работы пришлось добавить буферную емкость на 50 м3 — газ накапливается, выравнивается по составу, потом идет на сжигание. Без этого КПД падает до 60% против заявленных 85%.

Кстати, в ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия сейчас тестируют гибридную систему: основной нагрев от угольного газификатора, а дожиг — от пеллет. Пока сложно с автоматизацией, но идея перспективная для снижения выбросов.

Ремонты и обслуживание

Шахтный газификатор на 10 т/ч требует ежемесячного осмотра футеровки. Мы используем огнеупоры марки ША-28, но в зоне окисления все равно через 4–5 месяцев появляются трещины. Завариваем жаростойкими электродами, но это временное решение.

Колосники лучше делать сменными — ставили литые чугунные, хватает на год. Пробовали стальные с наплавкой — держались всего полгода.

Самое сложное — чистка газоходов. Раз в квартал обязательно вскрываем, механически счищаем отложения. Химическая промывка не всегда эффективна, особенно если смолы спекаются с пылью.

Выводы для производителей

Сейчас рынок требует не просто газификатор угля на 10 тонн в час, а комплексные решения с гарантией на КПД. Мы в ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия предлагаем тестовые запуски на сырье заказчика — это единственный способ избежать претензий потом.

Из последнего опыта: для древесного угля производительность может быть выше — до 12 т/ч, но для каменного угля с высокой зольностью лучше закладывать 8–9 т/ч. Иначе шлакоудаление не справляется.

В целом, технология отработана, но требует тонкой настройки под каждый объект. Универсальных решений нет, несмотря на то, что многие производители обещают ?под ключ?.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение