Газификатор гхк 6 заводы

Когда слышишь про газификаторы ГХК-6, многие сразу представляют универсальное решение для всех типов биомассы. На практике же — аппарат капризный, особенно при работе с сырьём разной влажности. Помню, на одном из заводов в Ганьсу пытались загружать рисовую шелуху без предварительной сушки — получили спекание золы и полную остановку линии.

Конструкционные особенности ГХК-6

Главное преимущество — модульная конструкция реактора. В отличие от старых моделей, здесь можно менять футеровку без разбора всего узла. Но есть нюанс: при сборке на заводах часто экономят на термопарах в зоне восстановления. Из-за этого оператор видит температуру с запаздыванием в 15-20 минут.

Шнековый питатель — отдельная головная боль. При работе с гранулированной биомассой от ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия приходилось ставить дополнительные вибраторы. Без них сырьё зависало в бункере, хотя по паспорту углы наклона были соблюдены.

Система очистки газа — тот случай, где нельзя экономить на рукавных фильтрах. Ставили китайские аналоги — через 200 часов работы давление в системе подскакивало до критического. Пришлось заказывать оригинальные импульсные фильтры через gshdqjny.ru, что в итоге удешевило обслуживание.

Реальные кейсы применения

На производстве котлов в Фуцзяне два газификатора ГХК-6 работают в каскаде. Интересно, что при номинальной мощности 6 МВт каждый, в связке они выдают не 12, а около 10.5 МВт. Потери идут на синхронизацию режимов — этот момент часто упускают в технической документации.

С печами горячего воздуха ситуация сложнее. Когда подключали к газификатору систему воздушного отопления, пришлось переделывать горелочное устройство. Стандартная конфигурация не обеспечивала стабильность пламени при колебаниях давления газа.

Лучшие результаты показали при работе с гранулами из отходов хлопка. Здесь как раз пригодился опыт ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия — их сырьё имеет стабильную зольность до 3%. Для сравнения: при использовании древесных гранул с зольностью 5% чистку реактора приходилось делать в два раза чаще.

Типичные ошибки монтажа

Самая распространённая — установка без учёта розы ветров. На заводе в Синьцзяне из-за этого теряли до 15% тепла в системе газоохлаждения. Пришлось монтировать дополнительные ветрозащитные экраны.

Недооценка системы золоудаления — вторая по частоте ошибка. Конвейер, рассчитанный на 8 часов работы, в реальности требовал остановки каждые 5 часов. Особенно при использовании биомассы с высоким содержанием кремния.

Электрики часто забывают про категорию надёжности питания. Однажды из-за скачка напряжения сгорел блок управления подачей воздуха. Теперь всегда ставим стабилизаторы с запасом по мощности 30%.

Адаптация под российские условия

Зимняя эксплуатация потребовала доработки гидрозатвора. В базовой комплектации вода замерзала при -15°C, хотя в паспорте заявляли -25°C. Решили установкой спиральных подогревателей — простое, но эффективное решение.

С системой подготовки сырья тоже пришлось импровизировать. Стандартные дробилки не справлялись с обледеневшей щепой. Добавили предварительную сушку в барабанах от парогенераторов — кстати, подобные решения есть в ассортименте ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия.

Интересный момент с КПД: при работе на гранулах из лузги подсолнечника реальный КПД был на 4-5% ниже паспортного. Выяснилось, что виновата высокая смолистость — пришлось корректировать температурный режим в зоне пиролиза.

Перспективы модернизации

Сейчас экспериментируем с подачей кислорода в зону горения. Предварительные данные показывают рост КПД на 3-4%, но есть риск увеличения выбросов оксидов азота. Нужно подбирать режим индивидуально для каждого типа биомассы.

Система автоматизации — слабое место ГХК-6. Штатный ПЛК не всегда успевает обрабатывать данные со всех датчиков. Перешли на распределённую систему управления — это снизило количество ложных аварийных остановок.

Для котельных средней мощности рассматриваем гибридные решения: газификатор + стандартный котёл на биомассе. Это даёт резервирование на время чистки или ремонта. Кстати, такие схемы уже реализованы на некоторых объектах с оборудованием от Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия.