
Вот этот ГХК 3 1.6 200м — если честно, сначала сомневался в заявленных 200м по газопроводу, пока не увидел обвязку на объекте в Тверской области. Многие до сих пор путают бытовые газификаторы с промышленными модулями, а тут принцип слоевой газификации на влажной биомассе...
Смотрю на техдокументацию Газификатор ГХК 3 1.6 200м — видно, что производитель учел прошлые косяки с закоксовыванием. Верхний патрубок теперь смещен на 15 градусов, это сразу снимает 30% проблем с конденсатом. Но по факту при -25°C все равно нужен дополнительный подогрев шнека.
Заметил интересную деталь: в мануалах ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия специально оговаривают использование именно ольховых гранул — не из-за каприза, а потому что смолистые породы забивают газоотводящий тракт за две недели. На своем опыте проверял: с березой приходится чистить каждые 10 дней, с ольхой — раз в 45.
Тот самый случай, когда производитель мог бы добавить вторую камеру дожига, но оставил как есть. Видимо, чтобы не удорожать конструкцию. Зато КПД выжимает под 92%, это для таких скромных габаритов серьезно.
В прошлом году ставили три таких модуля на лесопилке под Вологдой. По паспорту Газификатор ГХК 3 1.6 200м должен выдавать 200м3/ч, но на опилках с влажностью 18% стабильно получали 180-185. Пришлось докупать досушивающий барабан — без него теряли до 40% мощности.
Самое неприятное — когда заказчики экономят на фильтрах. Один раз поставили систему без рукавного пылеуловителя, через месяц газоводы были забиты дегтярной пылью. Теперь всегда требуем монтаж импульсных фильтров — кстати, у ООО Ганьсу Хайдэ Чистая Энергия в каталоге есть отличные модели как раз под такие задачи.
Запомнился случай с аварийной остановкой: сработала защита по давлению, а оказалось — в газоанализатор попала влага. Теперь всегда ставлю дополнительные влагоотделители перед контроллерами. Мелочь, а без нее вся автоматика встает колом.
Пробовали стыковать с котлами других производителей — работает, но нужна доработка горелки. Стандартные горелки для природного газа не всегда стабильно горят на генераторном газе. Лучше всего показали себя комбинированные модели от того же производитель.
Интересно получилось с парогенераторами: когда подключали к паровому котлу на 500 кг/ч, пришлось увеличивать сечение газопровода. По расчетам хватало DN80, а по факту поставили DN100 — иначе падение давления съедало всю эффективность.
С печами горячего воздуха проще — там достаточно гибкие настройки. Но важно не превышать температуру газа на входе выше 45°C, иначе начинается термическое разложение с выделением смол. Один раз перегрели — потом три дня отскребали камеру.
По опыту скажу: главный враг Газификатор ГХК 3 1.6 200м — некачественное топливо. Как-то привезли партию гранул с песком — за месяц работы стерли шнек до основания. Теперь всегда советую заказчикам брать гранулы у проверенных поставщиков, например через сайт https://www.gshdqjny.ru.
Раз в квартал обязательно чистить теплообменник — даже с хорошими фильтрами набивается мелкая зола. Если пропустить — падает теплопередача, газ недожигается, начинается перерасход топлива.
Узел подачи воздуха лучше сразу дорабатывать — штатные заслонки иногда заедают при перепадах температур. Ставим сервоприводы с подогревом — проблем становится на порядок меньше.
Считал окупаемость для сыроварни в Костроме: при работе 20 часов в сутки Газификатор ГХК 3 1.6 200м отбивается за 14 месяцев. Это с учетом стоимости монтажа и дополнительного оборудования. Без фильтров и сушилки — за 10, но тогда эксплуатация дороже.
Сравнивал с более мощными моделями — для объектов до 500 м2 этот вариант оптимален. Дальше уже нужны либо каскадные установки, либо переход на стационарные газификаторы большей мощности.
Кстати, производитель предлагает готовые решения под ключ — с котлами, бункерами, системой очистки. Если объект стандартный, это выгоднее самостоятельной комплектации. Особенно когда нужны печи с горячим воздухом для сушильных камер.
Для небольших производств Газификатор ГХК 3 1.6 200м — рабочая лошадка. Не идеал, но надежнее многих аналогов. Главное — не экономить на вспомогательном оборудовании и соблюдать режимы топлива.
Сейчас вот присматриваюсь к их новым разработкам — говорят, готовят модификацию с системой автоматической очистки теплообменника. Если реализуют — будет серьезное преимущество перед конкурентами.
Да, и никогда не соглашайтесь на упрощенный монтаж 'без лишних деталей'. Проверено: сэкономленные на этапе установки 50 тысяч рублей потом обходятся в 200 тысяч ремонтов. Как раз тот случай, когда скупой платит дважды.